状态监测欧宝娱乐入口维护可靠性

监控系统减少火灾隐患

EP编辑人员| 2021年3月1日

设定值在线监测系统提供连续监测,即炼油厂泵的轴承大大减少和密封损坏,从而最大限度地减少了火灾的潜力。(照片不是主题炼油厂。)

在线连续监控系统有助于防止临界泵故障并降低维护成本。

北美主要炼油厂具有普遍的植物平衡泵的问题。当轴承失败时,这不仅仅是交换泵的问题,因为损坏的轴承可能导致密封泄漏,这可能导致火灾。工厂所有者决定轴承失效的先进警告是必要的。该工厂的便携式监测仪器提供了正常轴承劣化但不快速发育的故障预警。由于两项研究,来自BK Vibro America Inc.,Gardnerville,NV的设定点在线振动监测系统(bkvibro.com),被选为替代品。

易于泵浦

炼油厂的溶剂增压泵在高压下将萃取溶剂输送到SDA装置的混合器/沥青质分离器。有3台API 610 BB2泵,其中2台必须一直运行。没有多余的。

泵有轴承和密封故障的历史。如果密封件泄漏,则挥发性烃物流逸出并可以点燃,因为它闪烁在热轴承或密封面表面上。这发生了几次。因此,先进的滚动元件,轴承监测能力需要检测具有足够的换线时间的开发轴承故障,因此可以计划维护。

最初,通过手持式振动仪进行每周进行泵监控。这是足够的,因为仪器的先进轴承监控功能提供了从故障检测到故障的六个月的延期时间。该溶液最初是足够的,直到在测量间隔之间发生泵送失败。

研究1:由于吹扫油雾输送过压而导致润滑不足。由此产生的油位低于油环,尽管视镜不正确地指示了一个足够的油位。

研究1

在溶剂增压泵中有几个轴承故障后,确定这种情况是由润滑损失引起的。便携式振动监测仪器未检测到这一点。润滑饥饿加速轴承降解只有六个小时,这在计划的测量间隔之间。

额外调查显示根本原因是雾气润滑系统。轴承由油圈润滑。油雾在略高于环境的压力下注入轴承壳体中,以用作防止污染物进入壳体的吹扫。油雾不足以自身润滑轴承,因此油圈必须与油接触以溅到油。

由于安装错误,在以前的服务中,一个不正确的再分类装置被安装到轴承壳体上。这使得异常高的超压油雾将油位推入油环下方的外壳,给恒油位润滑系统眼镜一个错误的读数。由于油环和油之间没有接触,这导致轴承失去润滑。在确定问题的根本原因后,安装了正确的再分级机,停止了润滑问题。

此外,选择设定点在线监控系统以替换便携式监控仪器。为了实现相同的早期轴承故障检测和便携式仪器的诊断能力,在线系统被修改为使用手持设备使用的相同先进的非专有轴承监控技术,因此可以连续监测轴承故障。通过新系统中的中继投票逻辑,该技术与轴承温度相关,以进行额外的检测可靠性。这允许在线系统在造成损坏或启动火灾之前快速跳闸。

研究2:当轴的外径减小时,减少的轴承肩高度由于推力加载而变形,允许轴向位移。Setpoint系统可以配置为特殊应用,如轴向振动。警报。

研究2

在一个溶剂增压泵的翻新过程中,一个损坏的轴被一个新加工的轴取代。更换的轴不符合规格;轴轴承肩的外径尺寸过小。经过几个月的运行,Setpoint系统对泵发出了轴向振动警报。起初人们认为这是一场虚惊。在对泵进行拆卸和检查后,确定径向/轴向推力轴承所在的轴肩已损坏。振动报警不是由于失去润滑或有缺陷的轴承,而是轴上的轴承肩变形。如果允许泵轴沿轴向移动,即使是很小的位移,也会对轴承和机械密封造成应力,导致泄漏。在服务期间,安装了一个具有正确尺寸的轴。

疾病的预测的好处

溶剂增压泵介绍了便携式监测系统无法解决的监测挑战。设定点在线系统易于配置特殊应用,并能够检测多种故障,包括安装和服务故障,而不仅仅是典型的轴承磨损。该系统增加了资产可靠性,降低了维护和泵生命周期成本,改进了机器正常运行时间,并减轻了火灾风险。EP

欲了解更多关于Setpoint系统的信息,请访问bkvibro.com

欧宝娱乐到底是什么

目前的问题

查看评论

注册了解,趋势和发展
  • 机械解决方案
  • 维护和可靠性解决方案
  • 能源效率
返回顶部