自动化IIoT可靠性传感器

打破挖掘数据竖井

EP编辑人员| 2020年3月12日

无线技术,甚至连接传统的plc,可以在提高效率和安全性方面发挥很大的作用。欧宝体育app怎么下载注意:出于安全原因,照片不是文章中描述的操作。

提高效率和满足生产目标的压力通过数据收集提高了作业的可视性。

采矿过程通常由可编程逻辑控制器(PLC)管理。本世纪初设计的大多数传统plc无法将数据传输到工厂以外进行诊断和分析。它们缺乏内置的无线连接,并带有过多专为闭环自动化任务设计的专有、供应商专用串行协议。任何重新设计或修改plc以集成附加物联网连接都需要成本高昂的停产,并有利于设备故障。欧宝娱乐入口较新的plc提供车载web服务器用于数据采集,但同样,需要复杂的配置将这些服务器与工业物联网系统连接。

为了避免侵入性的重编程,一种常见的方法是使用PLC上的本机协议将PLC数据直接输入与互联网连接的网关。然后,网关将这些数据传输到工业物联网云平台。这种架构在一个露天矿中存在问题,在那里以太网布线到物联网网关受到高度限制(如果不是不可能的话)。偏远的位置和不对称的地形在矿区是典型的,这意味着蜂窝回程的选择要么是不可靠的,要么是完全不存在的。

现实的例子

一家加拿大的金银矿业公司就是PLC连接问题困扰采矿作业的一个例子,特别是在堆浸过程中。在金矿开采中,堆浸是一种提取活动,通过使用氰化物的一系列化学反应将金从矿石中分离出来。控制氰化物的pH值是至关重要的,因为降低的pH值会导致致命的氰化物气体的形成,同时放大氰化物的消耗。石灰被用作控制pH值的试剂。

在该公司位于内华达州的矿山,石灰的储存、混合和加药活动由当地一家PLC控制。石灰筒仓和PLC与位于300英尺的另一侧的行政大楼完全断开。-堆浸出。除了使以太网电缆不可能,堆浸通过阻断直接无线链路阻碍了传统无线解决方案的有效实施。

缺乏连接留下了一个可见性的差距。操作人员未能获得关于实际石灰分配率的准确信息,而了解当前筒仓水平的唯一方法是每天开车到现场三到四次进行人工数据记录。

将plc连接到电池供电的无线收发器,使用一个坚固的远程无线电链路可以降低硬件、安装和管理成本。

即插即用IIoT

我们面临的挑战是找到一种通信解决方案,该方案可以轻松且非侵入式地改造棕地PLC,并通过堆浸器提供可靠的数据传输,从而到达行政大楼。这家公司求助于BehrTech (Behr Technologies,多伦多,behrtech.com)和Majik Systems公司(Kitchener, Ontario,majik.io)为联合解决方案。该解决方案采用BehrTech的MYTHINGS,一种使用TS-UNB (MIOTY)低功耗广域网(LPWAN)技术的无线连接平台,以及用于PLC数据采集的Majik软件套件。

运行该软件的集成网关使用板载串行或以太网端口与棕地PLC连接,并获取关键数据点。MYTHINGS收发器与集成网关连接,将数据传输到基站。数据被中继到用户选择的后端服务器,在前提或在云中,提供了灵活性和操作数据存储和管理的控制。

有几个因素让公司接受了这个解决方案。它是即插即用的,不需要复杂、容易出错的硬件更改或PLC重新编程。以etsi认证的TS-UNB技术为核心,MYTHINGS平台有望提供强大的、远程的数据传输,绕开大型物理障碍。从PLC到外部系统的单向数据传输确保了自动化网络的安全性,因为通过反向通信远程控制机器是不可能的。

在内华达州进行了一个试点装置来测试该解决方案。选定的PLC标签,包括筒仓液位、秤总重量和石灰加药计数/小时,每5分钟传送到MYTHINGS基站。车站位于行政大楼内。数据随后被转发到一个中央PLC,该PLC可以可视化当前的挖掘过程和用于预测分析的云平台。

在安装后,矿业公司可以导出PLC数据并将其传输到后台进行可视化,而不会观察到消息错误。有了石灰筒仓水平的实时信息,可以准确地进行再灌装计划,以避免生产延迟和过量订购。现场检查可以取消。

plc即使不是应用于所有行业,也几乎应用于所有行业。将传统plc连接到电池供电的无线收发器上,通过强大的远程无线电链路传输数据,可以降低硬件、安装和管理成本。EP

欲了解更多信息,请联系behrtech.com

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